都市报讯近日，泰昌集团员工王红开发明的M铁模具改造法通过了集团科协审核，被命名为“王红开M铁模具改造法”，接下来这一技术将在集团各加工车间推广使用。这是泰昌集团对员工创新技术、创新工艺特有的命名方式，极大地增强了员工的责任感、荣誉感，也提升了企业生产效率。
泰昌集团是一家以电力产品加工制造为主业的技术型民营企业，集团每年投入销售额的5%作为创新保障基金，近三年共投入资金3000余万元，形成了完善的创新体系。为了鼓励员工成为岗位能手和技术尖兵，泰昌于2002年成立了龙湾区首家企业科学技术协会，2005年专门设立科学技术创新评估委员会，负责对员工小发明、小创造进行评估、命名和奖励。
首个以员工命名的“小军切割法”，在七个加工步骤中可节约成本50%。现已升任车间主任的郑小军就是它的发明者，回忆起获奖经历他仍然很自豪。他说，没想到自己在工作中悟出来的切割法，会用自己的名字来命名，而且在全集团张榜公布，很受鼓舞。
到目前为止，该集团已有近百个用员工名字命名的创新项目。这些小发明、小创造被广泛应用在企业的各个生产流程中，改进了生产工艺，提高了产品质量，加快了生产速度。由钢管放样员林世袍开发的“世袍放样法”还被列为“龙湾区科技项目”，该创造能节省95%的工作时间，为全国同行业中首创。
令人称道的是，泰昌在鼓励员工创新中能够不以成败论英雄，包容失败的改进试验。有一名员工对车间工艺提出了六项改革，结果四项失败，两项成功，同样得到了公司的褒奖。
“作为温州市‘高新技术企业’，在经济低迷的大环境下，泰昌去年依然保持了13%的增长率。”泰昌集团副总裁王茂法说，逆势增长的业绩和广大一线员工的创新精神是密不可分的，“人人创新、事事创新”的良好氛围，为企业的可持续发展注入源源的动力。见习记者谢树华
