龙湾电镀生产实现入园“零”污染

    龙湾新闻网讯 浙江省重污染高耗能行业整治提升工作现场推进会7月11日在我区举行。当天，省政府副秘书长施利民、省环保厅厅长徐震率200多位与会代表到海滨蓝田电镀基地，现场考察我区电镀行业整治提升工作。

　　重金属污染是“十二五”期间凸显的重大环境问题，也是当前和今后一个时期环境保护的头等大事，其中，电镀行业是重金属污染的一个重要行业。电镀行业专项整治是今年我区环境污染整治的一项重点任务，也是省、市要求的一项刚性任务。对治理无望的50多家企业实施关停，取缔非法电镀生产企业和非法电镀生产线（车间），目前70家电镀企业已经在基地实现标准化生产。

　　从上世纪70年代起，我区电镀企业发展起来，刚开始以螺丝、螺帽镀锌加工为主。后来，随着全区紧固件、民用电器、水暖洁具、五金等轻工行业的快速发展得到了发展。近年来，我区先后获得中国制笔之都、中国不锈钢无缝管材生产基地、中国五金洁具之都、中国食品制药机械产业基地等7张“国”字号金名片。电镀行业作为轻工行业的配套产业之一得到迅猛发展，但是对环境也带来了较大污染。

　　整治前，我区电镀企业普遍存在厂点多、规模小、工艺落后和生产效率低等问题，一直困扰着我区专业电镀企业的发展。据了解，我区大企业配套电镀车间都较先进，但专业电镀企业却长期发展缓慢，仍以手工电镀为主，物耗能耗、污染物渗漏与先进水平仍有较大差距。

　　面对电镀行业存在的问题，我区严格按照省市“打非、入园、严管、整治”的工作要求，全力开展整治入园工作，172家电镀户整合优化为72家容量在2万升以上、自动化率80%的电镀企业，启动电镀企业在线监测监控设施建设，动态掌握企业排污情况。基地厂房投用后，所有电镀环节均设置架空层，车间全部浇注环氧树脂地坪，彻底杜绝了污染液渗漏。新车间全部采用自动化生产线，相比手工电镀操作，不仅对人员的依赖程度降低，生产效率明显提高，污水处理费用也明显降低。（叶康远 林日丰 林宇祥）