从污泥里挖出个“宝矿”

　　近日，龙湾永兴的恒邦包装材料公司通过污染减排新技术，使造纸产生的污水、污泥实现了“零排放”，并且变废为宝，用污泥来造纸，污水回用，产生了较好的经济效益。 在恒邦包装材料公司，笔者看到，工人们忙着把污水处理厂出来的污泥源源不断地送进厂房，加入化纤填料及化学助剂，经过一道道工序后，原本污染环境的污泥摇身一变成为一张张纸板。 现在恒邦包装材料公司每天可生产这种“污泥纸”近40吨，平均每吨销售价2800元。这种“污泥纸”可加工成包装盒的纸板、鞋垫纸、鞭炮纸等，销路还不错。 据了解，以前恒邦包装材料公司每天要产生约1600吨造纸废水，是当地的污染大户。在采用了“动态双零排放造纸污水处理方法”后，该公司先后投入40多万元治污，终于使造纸废水排放达到了国家标准。以前造一吨纸要产生40吨的废水，现在一吨纸只要消耗350公斤的水，而这部分水全部在生产过程中蒸发掉。污染问题解决了，另一个问题又浮出来：沉淀下来的这么多“污泥”怎么办？ 这些“污泥”都运到填埋场去埋掉，会给企业带来很大的负担。恒邦包装材料公司的负责人介绍，以前处理这些“污泥”，要付药剂费、运费、垃圾填埋费、工人工资等等，费用相当大。 观念一变，废物也会变宝。一个偶然的机会，公司得知“污泥”也可以做纸，赶紧引进技术，聘请专业人员，把造纸污泥重新利用做成了“污泥纸”，不仅取得良好社会效益，一吨纸的成本还比以前减少了120元，每天就为企业节约成本4800多元，一年下来成本就减少了十几万元。 “一出一进，我们投入的治污费几年就可以收回，今后还可以多出一笔卖纸的收入。”让国松更为高兴的是，设施和技术升级后，不但实现“污泥卖钱”，而且运行成本大大降低。 治污居然治出了一个“宝矿”，让恒邦包装材料公司动起了继续“吃”废料的脑筋：公司在分捡废纸时，经常发现里面夹带着塑料和一些金属，以前都当垃圾送到垃圾填埋场。“这些东西都很值钱，把它们分离出来卖掉，又能为公司增加一块收入。”国松说，“单单这一块，公司去年就多了10万元的收入”。(黄静)